GRG構件的性能和GRG構件施工工藝流程是怎樣的?
GRG構件玻璃纖維加強石膏板,它是一種特殊改良纖維石膏裝飾材料,GRG構件可制作成形態各異的GRG產品。它可制作出千變萬化、如夢如幻的造型,具有防火、防水、環保、安全、表達豐富創意的特性,得到世界各國的建筑師、室內設計師的青睞,成為塑造美好空間和重大標志性項目的建筑材料。下面為大家介紹一下GRG構件的性能和GRG構件施工工藝流程是怎樣的?
一、GRG構件的性能特點
1、可塑性強,造形豐富:GRG產品是在模具上經過特殊工藝層壓而成的預鑄式石膏產品。可滿足形狀和機理的隨意性,產品可以定制單曲面、多曲面、三維覆面各種幾何形狀、鏤空花紋、浮雕圖案等任意藝術造型,完全可以滿足設計師的個性要求,易于使用,可以用在復雜的吊頂、墻面裝飾中。建筑師運用GRG產品可使建筑的內表面達到要求的設計效果。
2、面層選擇豐富:GRG構件表面細膩、光潔。白度可達到90%以上,可以和各種涂料以及各種面飾材料(木皮、織品)良好地粘接,形成不同風格的裝飾效果。
3、強度高、抗沖擊:實驗表明GRG產品斷裂荷載大于1200N,超過國標JC/T799-1988(1996)裝飾石膏板斷裂荷載118N的10倍。彎曲強度:10-20MPa ASTMD790-2003測試方法。拉伸強度:10-15MPa ASTMD790-2003測試方法。沖擊強度:30-35KJ/m2ASTMD790-2003測試方法。
4、品質穩定:GRG構件不變形、不開裂,主材石膏熱膨脹系數低。干濕收縮率小于0.01%,120度高溫下保存72小時,可變率只有0.07%。產品也不受環境冷熱、干、濕變化影響,性能穩定不變形。產品永不變形,膨脹系數很小。獨特布纖加工工藝也使得產品不開裂使用壽命長。
5、密度高、質量輕:標準產品厚度為6至10mm(特殊要求可以加厚)單位平方米的重量僅4.9至9.8kg,有聲學要求的可以按要求在產品背面灌漿加厚(厚度在40mm時聲學效果最佳)。滿足大板塊吊頂分割需求的同時,能減輕主體建筑重量及構件負載。可改變厚度和重量,以達到聲學要求。灌漿密度最低可達650kg/立方米。
6、防火、阻燃性:GRG構件屬于A一級防火材料,它除了能阻燃外,本身還可以釋放相當于自身重量15%至20%的水分,可大幅度降低著火面溫度,降低火災損失。
7、防潮性強:GRG構件為無機材料,具有防霉防蛀,防靜電的作用。檢測結果證明產品的吸水率僅為0.3%,所以GRG產品能用于潮濕的環境,不會產生霉變發黃現象。
8、聲學效果好:GRG構件具有良好的聲波反射性能。檢測表明:5mm厚的GRG構件,透過損失500Hz23db、100Hz27db;氣干比重1.75,符合專業聲學反射要求。經過良好的造型設計,可構成良好的吸聲結構,達到隔聲、吸音的作用。
9、綠色環保:GRG構件無任何氣味,不含任何化學樹脂或放射性有害物質,放射性核素限量符合GB6566-2001中規定的A類裝飾材料的標準。100%天然無機礦物質之材料,遠紅外線放射率0.88左右。并且可以進行再生利用,屬綠色環保材料。
10、 施工便捷、損耗低:GRG產品可根據設計師的精密分割,產品全部由工廠預制完成,不需要現場二次加工。安裝采用預埋件。現場加工性能好,安裝迅速、靈活,可進行大面積無縫密拼,形成完整造型。特別是對洞口、弧型、轉角等細微之處,可確保無任何誤差。
二、GRG構件施工工藝流程
1、制作模具:我們會根據圖紙對材料進行數控開模,材料主要使用木模、硅膠模、玻璃鋼模、泡沫模、蠟模、石膏模等,各種模均具有不同用途和使用范圍,使用次數也根據模具材料的不同而有所不同。泡沫模具適于造型復雜的異形板。木模具適于一些規則造型。硅膠模具用于造型復雜,同時數量大的板塊。
2、模具噴漿:模具制造出來以后,制模部對模具進行澆鑄,等待材料干燥脫模。脫模時間約為15分鐘,所以GRG構件的生產周期比較短,施工也非常便捷。
3、GRG構件產品脫模養護:GRG構件的養護很簡單,產品脫模后,保證不變形情況下,置于陰涼通風處一周,可達到產品的性能。
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